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系统元件检修



一、蓄电池

()蓄电池的维护

(1)用热水清洁蓄电池外壳和极柱,并检查外壳应密封不漏,极柱与连接线连接牢靠,通气孔畅通。

(2)检查蓄电池液面高度,应高出极板或在液面标记之间。电解液不足时,应添加蒸馏水。

(3)用电解液密度计测量电解液密度,判断放电程度。

(4)蓄电池放电程度:冬季达25%、夏季达50%时,应从车上拆下,及时进行补充充电。

()蓄电池放电故障的判断与排除

1.故障原因

①接触点因受腐蚀引起接触不良。

②电线绝缘层损坏。

③电气设备内部短路。

2.故障诊断与排除

()蓄电池的检查

1.检查蓄电池电解液液面高度

在正常使用条件下,蓄电池几乎不需要进行维护,在高温条件下则应定期对蓄电池液面高度进行检查。检查时,应拆掉蓄电池上的搭铁线,观察蓄电池电解液位应在隔板以上5mm或在外壳平面的"MAX""MIN"之间。若电解液不足,只能用蒸馏水补充,绝不能随意添加补充液及其它不干净的水。

若蓄电池的电解液平面过高,在强大负荷(如白天长途行驶)情况下,会引起电解液"沸腾而外溢";电解液平面过低,会缩短蓄电池的使用寿命。

2.检查蓄电池电解液密度

测量电解液密度,可使用电解液密度计,吸入密度计中的蓄电池电解液密度越大,浮子升起越高。从密度计刻度上可读出电解液密度值。蓄电池电解液正常的密度值如4-1所示。

若各电池槽中的电解液密度相互间的偏差不超过0.02g/cm3,可对蓄电池进行充电,以恢复其性能;若在一个或两个相邻电池槽中的电解液密度明显地下降,说明蓄电池中短路故障,应对其进行修复或更换。

3.检查蓄电池电压

蓄电池电解液密度与电压(有负荷时)结合起来,可以清楚地反映蓄电池充电的情况。

可用蓄电池测试仪来测量蓄电池电压(有负荷时)。若负载电流为110A,则最小电压不得低于9.6V。在测试(5-10s)过程中,若电压低于规定的数值,可能为蓄电池已放电或损坏。

()蓄电池拆卸和安装

1.拆卸

①先拆下蓄电池的搭铁线。

②拆正极接线。

③拆下蓄电池压板,从支架中取出蓄电池。

2.安装

①将固定压板压在蓄电池底部凸缘上。

②先将蓄电池正板接线接上,然后连接上搭铁线。

()蓄电池的充电

1.常规充电

在蓄电池充电室内不能有明火,不得吸烟,室内禁止存放精密仪器。

①先后拆下蓄电池的负极接线和正极接线。

②打开加液孔盖。若蓄电池已冻结,应先融化。

③检查电解液液面高度,如电解液不足,应先补充蒸馏水。

④将蓄电池的正、负极与充电机的正、负极对应连接。

⑤接通充电电流。充电电流根据蓄电池的容量而定,一般为额定容量的10%54A·h的蓄电池,其充电电流约为5.4A

⑥在充电过程中随时测量电解液温度。若温度超过40℃,应停止充电或者减小充电电流,直到温度降低到40℃以下。

⑦每1h测量三次电解液密度和电压,直至不再上升,且所有的电解槽都开始沸腾时,停止充电。充足电的电解液密度应为1.28g/cm3(热带地区:1.23g/cm3),蓄电池总电压应为15.6-16.2V

2.快速充电

快速充电应使用专用快速充电机V.A.G1266A进行充电。

二、发电机和调节器

()发电机与调节器的使用与维护

1.要定期对发电机进行维护。维护时不必拆开前后端盖,仅需拆下防护罩便可更换电刷等易损件,并对整流元件、电容、调节器等零部件进行检查和必要的测试。

2.蓄电池的搭铁极性必须与交流发电机的极性相一致,都是负极搭铁。否则蓄电池将通过发电机的硅二极管大量放电,烧坏二极管。

3.发电机运转时,禁止将发电机电枢接线柱与搭铁接线柱短路检查发电机是否发电。否则会使二极管烧坏或烧坏保险及线路。

4.蓄电池正极与发电机正极之间线路的连接要牢固可靠。在发电机高速运转时,如果充电线路突然断开,会因电压过高而击穿二极管或损坏其它电子元件。

5.经常检查发电机V带的张紧程度和损坏程度。发电机的动力是由发动机通过V带传递的,当V带工作不正常时,会影响发电机正常工作,使用中听到V带发出啸叫声时,应对V带进行检查。检查V带张紧度的方法是用拇指将V带下压,其挠度在2-5mm为合适,如不符合规定应进行调整。一旦发现有损坏迹象要及时更换V带。

()发电机与调节器常见故障判断与排除

1.点火开关接通时,交流发电机的指示灯不亮

(1)检查条件

①发电机V带的张力正常。

②蓄电池电充足。

③发电机的搭铁线接触良好。

(2)故障判断与排除

点火开关接通时,交流发电机的指示灯不亮故障的判断与排除,如4-6所示。

2.转速增高时,交流发电机指示灯不熄灭

转速增高时,交流发电机指示灯不熄灭故障判断与排除,如4-7所示。

()发电机的检修

1.拆卸和安装

用专用扳手固定发电机V带轮,旋下紧固螺母,发电机即可拆下,如4-8所示。

发电机分解的步骤如下:

①拆下前端盖连接螺栓,分解前端盖、V带轮、转子、后端盖、整流调压器。

②拆下定子绕组端头,从后端盖上取出定子。

③拆下电刷架,取出电刷总成、二极管、换向器及电容器。

④拆下带轮固定螺母,取下带轮、半圆键、风扇、轴套,使转子和前端盖分离。

安装发电机时可按照与拆卸相反的顺序进行,V带轮紧固螺母力矩为35Nm

2.检查

(1)定子

①定子表面不得有刮痕,导线表面不得有碰伤、绝缘漆剥落现象。

②检查定子绕组是否断路。用万用表欧姆档检查线圈引线之间,应导通,否则应更换定子。

③检查定子绕组是否搭铁。用万用表欧姆档检查线圈引线和驱动壳体之间,应不导通,否则应更换定子。

(2)转子

①转子表面不得有刮痕,否则表明轴承松旷,应更换前后轴承。集电环表面应光洁平整,两集电环之间的槽内不得有油污和异物。

②转子绕组是否搭铁。用万用表检查集电环与转子之间的电阻,其数值应为无穷大,否则为有搭铁故障。对于有故障的转子应更换,有条件的可对集电环或线圈进行修理。

③检查转子绕组是否断路及短路。用万用表检查两集电环之间的电阻,其数值应为3-4Ω,大于此值,表明有断路故障;小于3Ω时,说明有短路故障。

(3)二极管

①检查二极管正向电阻。将万用表的负表笔接二极管底板上的粗螺栓,正表笔依次接与定子绕组相接的各接合点,每次测量的电阻值均应为50-80Ω。

②检查二极管反向电阻。将万用表正表笔接散热架(负极),负表笔依次与各结合点相接,每次测量的电阻值均须为50-80Ω。

③检查励磁二极管。将万用表负表笔接二极管底板上的细螺栓,正表笔依次接各结合点,每次测量的电阻值均须为50-80Ω。

以上各测量值若与标准不符,必须更换二极管底板。

(4)调节器

调节器的好坏可用蓄电池或直流电源与直流试灯来检查。接12V电压时试灯应亮;接16-18V电压时,试灯应不亮。否则应更换调节器。

(5)电刷及电刷架

电刷长度的测量方法如4-9所示,新电刷的长度为13mm,允许磨损极限为5mm,超过此极限值时应予更换。电刷表面如有油污应用干布擦拭干净,电刷在电刷架内应滑动自如。电刷架不得有裂纹、弹簧折断或锈蚀现象,否则应更换。

(6)集电环的检修

集电环表面如烧蚀严重或失圆,可用车床进行修整,最后用细砂布抛光并吹净粉屑。如4-10所示检查转子轴的径向跳动量。其最大偏摆量应不超过0.05mm,否则应用冷压法校正或更换。

(7)其它部件的检修

发电机壳体不得有裂纹,若轴承内缺油应更换轴承,不宜加油后继续使用。V带槽内不能有毛刺,以免损伤V带。V带轴孔与轴的配合过盈量为0.01-0.04mm,若松旷应加工修复。转子轴承的轴向和径向间隙不得大于0.20mm,否则应更换。

()发电机装配与试验

发电机装复后应进行发电试验。试验接线方法如4-11所示。试验时应先用蓄电池对发电机进行励磁,其方法是当发电机转速提高时,闭合一下开关S1,然后再打开。

将发电机转速逐渐提高,当电压表的读数达到12.4-14.5V时,发电机的转速应不大于1050r/min,如读数不符合要求,应检查调节器或发电机。

三、起动机

()起动机故障的判断与排除

1.起动机不转

(1)检查条件

①电磁开关接线柱与搭铁线良好。

②发动机与车身之间必须紧固,而且紧固处应无氧化。

③蓄电池充足电(用万用表测试蓄电池端电压)

(2)故障判断与排除

起动机不转故障的判断与排除,如4-12所示。

2.起动机转得太慢,不能起动发动机

(1)检查条件

①在冬季所使用的发动机润滑油要与外界温度相适应。

②发动机V带的张力正常。

(2)故障判断与排除

起动机转得太慢,不能起动发动机故障的判断与排除,如4-13所示。

()起动机的检修

1.拆卸与安装

拆卸起动机时,应首先拆下蓄电池搭铁线,然后再拆下起动机的各连接线。

起动机通过安装支架与发动机相连。安装时先将支架套在起动机上,装上垫片、弹簧垫和螺母(M5),并用力旋紧,然后将支架连同起动机一起装在发动机上。

检查起动机外壳的两个螺栓(M5)是否能在支架槽孔中活动,必要时用铿刀加工,调整起动机到最佳位置,最后以20Nm的力矩拧紧紧固螺母。

2.检查

①电枢轴

用千分表检查起动机电枢袖轴否弯曲。若摆差超过0.lmm,应进行校正。电枢轴上的花键齿槽严重磨损或损坏,应进行修复或更换。

电枢轴轴颈与衬套的配合间隙,不得超过0.15mm。间隙过大,应更换新套,进行铰配。

②换向器

检查换向器有无脏污和表面烧蚀,若出现此情况,用400号砂纸或在车床上修整。检查换向器的径向圆跳动量。将换向器放在V形铁上,用百分表测量圆周上径向跳动量,最大允许径向圆跳动量为0.05mm。若径向圆跳动大于规定值,应在车床上修正。

用游标卡尺测量换向器的直径,其标准值为30.0mm,最小直径为29.0mm。若直径小于最小值,应更换电枢。

检查底部凹槽深度。应清洁无异物,边缘光滑。测量方法如4-14所示,标准凹槽深度为0.6mm,最小凹槽深度为0.2mm。若凹槽深度小于最小值,用手锯条修正。

③电枢绕组

检查换向器是否断路。用万用表欧姆档检查换向片之间,应导通。若换向片之间不导通,应更换电枢。

检查换向器是否搭铁。用万用表欧姆档检查换向器与电枢绕组铁芯之间,应不导通。若导通,应更换电枢。

④磁场绕组

检查磁场线圈是否断路。用万用表欧姆档检查引线和磁场绕组电刷引线之间,应导通。否则,更换磁极框架。

检查磁场绕组是否搭铁。用万用表欧姆档检查磁场绕组末端与磁极框架之间,应不导通,若导通,修理或更换磁极框架。

⑤电刷弹簧

检修电刷弹簧,如4-15所示,读取电刷弹簧从电刷分离瞬间的拉力计读数。标准弹簧安装载荷为17-23N,最小安装载荷为12N。若安装载荷小于规定值,应更换电刷弹簧。

⑥电刷架

用万用表欧姆档检查电刷架正极(+)与负极()之间,应不导通。若导通,修理或更换电刷架。

⑦离合器和驱动齿轮

检查离合器和驱动齿轮是否严重损伤或磨损。如有损坏,应更换。

检查起动机离合器是否打滑或卡滞,如4-16所示,将离合器驱动齿轮夹在台虎钳上,在花键套筒中套入花键轴,将扳手接在花键轴上,测得力矩应大于规定值(24-26Nm),否则说明离合器打滑。反向转动离合器应不卡滞。否则修理或更换离合器总成。

⑧电磁开关

检查电磁开关内部线圈断路、短路或搭铁故障,用万用表测量线圃电阻后与标准值比较进行判断。

按照4-17所示连接好线路,接通开关K后应能听到活动铁芯动作的声音,同时试灯L应点亮;开关K断开后,试灯L应立即熄灭。否则应更换电磁开关或更换起动机总成。


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